Материалы сайта
Это интересно
Изготовление конического зубчатого колеса
20. Маршрут обработки конического зубчатого колеса прямозубого Размеры, мм [pic] |Опе-р|Содержание или наименование операции |Станок, |Оснастка | |ация | |оборудование | | |005 |Отрезать заготовку |Абразивно-отрезной|Тиски | | | |8Б262 | | |010 |Кузнечная | | | |015 |Термическая обработка | | | |020 |Подрезать торцы (60(32Н7 и (87.66/(66|Токарный |Трех | | |предварительно. Точить поверхность |полуавтомат с ЧПУ |кулачковый | | |(60 предварительно. Сверлить, |КТ141 |патрон | | |зенкеровать, развернуть отверстие | | | | |(32Н7 предварительно. Расточить и | | | | |точить фаски. | | | |025 |Подрезать торец (87,66/(32Н7. Точить |Токарный |Трех | | |поверхность (87,66 предварительно. |полуавтомат с ЧПУ |кулачковый | | | |КТ141 |патрон | |030 |Протянуть шпоночный паз В=10js9 |Горизонтально-прот|Жесткая | | |окончательно. |яжной 7512 |опора | |035 |Опилить заусенцы на шпоночном пазе |Вибробункер | | |040 |Подрезать торец ( 60/(32Н7 |Токарный |Трёхкулачков| | |предварительно, торец (87,66/(60 и |полуавтомат с ЧПУ |ый патрон | | |точить поверхность (60, (87,66 |КТ141 | | | |окончательно. | | | |045 |Подрезать торец (87,66/(32Н7 |Токарный с ПУ |Трёхкулачков| | |предварительно |КТ141 |ый патрон. | |050 |Контроль | | | |055 |Строгать 35 зубьев (m=2,5) под |Зубострогальный |Оправка | | |шлифование |5Т23В | | |060 |Зачистить заусеницы на зубьях |Вибробункер | | |065 |Шлифовать торец (60/(32Н7 |Внутришлифовальный|Трёхкулачков| | |окончательно и отверстие (32Н7 | |ый патрон | | |окончательно | | | |070 |Шлифовать торец (87,66/(32Н7 |Плоскошлифовальный|Магнитный | | |окончательно |3Б740 |стол | |075 |Шлифовать 35 зубьев (m=2,5) |Зубошлифовальный |Оправка | | |окончательно |58П70В | | |080 |Промыть деталь |Моечная машина | | |085 |Технический контроль | | | |090 |Нанесение антикоррозионного покрытия | | | Содержание работы Деталь : коническое зубчатое колесо 1. Обосновать и выбрать способ получения заготовки. Определить припуски и допуски на механическую обработку, выбрать чертеж заготовки с указанием размеров и предельных отклонений. 2. Определить последовательность и содержание технологических операции (составить план механической обработки с указанием эскизов установов, наименований операций и переходов) 3. Выбрать станки и станочные приспособления для всех операции. 4. Выбрать технологические базы и способы установки заготовки на станке. 5. Для трех операций выбрать режущий инструмент с маркой инструментального материала, геометрию параметров (угол заточки), привести расчёт режимов резания для трёх операций (токарная, сверильная , протягивание). 6. Спроектировать приспособление для металлорежущего станка и выполнить его чертёж. 7. оформить спроектированный технологический процесс в виде маршрутных карт и трех операционных карт для операций указанных в п. 5. 8. Составить пояснительную записку, отразив вопросы: а). содержание задания; б).выбор способа получения заготовки и определение её припусков и допусков; в).расчёт режима резания согласно п. 5. г).выбор режущего инструмента и проектирование одного из них; д.).выбор приспособлений и проектирование одного из них; е).список литературы .