Материалы сайта
Это интересно
Выпускная работа
2 Расчет толщин стенок конических переходов работающих под наружным давлением. 4.2.1 Общие положения. Толщина стенки определяется по формуле : |[pic] | | |[pic] |(12) | | | | | | | | |(13) | где с - прибавка состоящая из : с1 - прибавка на коррозию ; с2 - прибавка на минусовой допуск ; с3 - технологическая прибавка. Коэффициент K2= f (K1;K3) определяется по [1], рис.6.3 в зависимости от значений коэффициентов К1 и К3 : |[pic] | | | |(14) | |[pic] | | | |(15) | Допускаемое наружное давление определяется по формуле : |[pic] | | | | | | |(16) | где допускаемое давление из условия прочности определяется по формуле: |[pic] | | | |(17) | а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле |[pic] | | | |(18) | где |[pic] | | | | | | |(19) | Эффективный диаметр обечайки определяется по формуле : |[pic] | | | | | | |(20) | Расчетная длина обечайки определяется по формуле : |[pic] | | | |(21) | 4.2.2 Расчет конического перехода сепарационной части аппарата. Исходные данные по расчету: |Диаметр греющей камеры, м |1,6 | |Диаметр корпуса, м |3,8 | |Рабочее расчетное давление, МПа |0,1 | |Давление испытания, МПа |0,2 | |Температура стенки, (С |130 | |Материал аппарата |Х17 | |Срок службы аппарата, лет |14 | |Допустимые напряжения, МПа |196,15| |Модуль продольной упругости, МПа |2(105 | Определяем коэффициенты K1 и К2 по формулам (14) и (15): |[pic] | |[pic] | По номограмме определяем : К2 =0,24. Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (12) : |[pic] | Определим прибавку к расчетной толщине стенки : с=с1+с2+с3 , где с1= П ( Т = 0,01 ( 14 =1,4 мм=0,0014 м; с2= (0,8 мм = 0,0008 м ; с3= 4,8 мм = 0,0048 м. Получим толщину : |[pic] | Эффективный диаметр обечайки определяется по формуле (20): |[pic] | Расчетная длина обечайки определяется по формуле (21): |[pic] | Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (17) : |[pic] | а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле (18): |[pic] | где |[pic] | Допускаемое наружное давление определяется по формуле (16) : |[pic] | Поскольку рр < [р] то толщина конического перехода расчитана правильно. 4.2.3 Расчет конического перехода греющей части аппарата. Исходные данные по расчету: |Диаметр греющей камеры, м |1,6 | |Диаметр трубы, м |0,6 | |Рабочее расчетное давление, МПа |0,1 | |Давление испытания, МПа |0,2 | |Температура стенки, (С |130 | |Материал аппарата |Х17 | |Срок службы аппарата, лет |14 | |Допустимые напряжения, МПа |196,15| |Модуль продольной упругости, МПа |2(105 | Определяем коэффициенты K1 и К2 по формулам (14) и (15): |[pic] | |[pic] | По номограмме определяем : К2 =0,27. Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (12) : |[pic] | Определим прибавку к расчетной толщине стенки : с=с1+с2+с3 , где с1= П ( Т = 0,01 ( 14 =1,4 мм=0,0014 м; с2= (0,8 мм = 0,0008 м ; с3= 2,8 мм = 0,0006 м. Получим толщину : |[pic] | Эффективный диаметр обечайки определяется по формуле (20): |[pic] | Расчетная длина обечайки определяется по формуле (21): |[pic] | Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (17) : |[pic] | а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле(18): |[pic] | где |[pic] | Допускаемое наружное давление определяется по формуле (16) : |[pic] | Поскольку рр < [р] то толщина конического перехода расчитана правильно.